Tip etiketi — Etiket henüz doğrulanmadı
- Yıl
- 2005
- Konum
- Eskişehir
Etiket henüz doğrulanmadı
1 / 15
| Marka | MIZRAK MAKİNEPlatform verisi |
|---|---|
| Üretim yılı | 2017Platform verisi |
MIZRAK (OF) Tuana 56 Kenar Bantlama Makinesi (2017) MIZRAK (OF) Tuana 56; MDF, MDF-Lam, suntalam ve benzeri panel malzemelerin kenarlarına PVC, ABS ve melamin bantların uygulanması için tasarlanmış otomatik kenar bantlama makinesidir. Ön frezeleme, ön ısıtma, tutkallama, baş-son kesme, frezeleme, kazıma ve polisaj gibi işlemleri tek hat üzerinde gerçekleştirerek seri üretimde düzgün ve kaliteli kenar finisajı sağlar. ⚙️ Teknik Özellikler 🔹 Bant Kalınlığı: 0,40–3 mm: Farklı kalınlıktaki PVC, ABS ve benzeri kenar bantlarının uygulanmasına olanak tanır. Bu aralık, mobilya üretiminde kullanılan standart kenar bantlarının büyük bölümünü kapsar. 🔹 İş Parçası Kalınlığı: 8–54 mm: Makinenin farklı kalınlıklardaki panel parçalarıyla çalışabilmesini sağlar. Böylece standart mobilya panellerinin yanı sıra daha kalın iş parçalarının da aynı hat üzerinde işlenmesine imkân verir. 🔹 Çalışma Hızı: 14 m/dk: Dakikada 14 metre bantlama kapasitesi, seri üretimde parça çevrim süresinin azaltılmasına ve hattın sürekli malzeme akışıyla çalışmasına katkı sağlar. 🔹 Çift Jampingli Ön Frezeleme: Panel kenarının bantlama öncesinde düzgün ve referans alınabilir hâle getirilmesini sağlar. Bu işlem, özellikle kesimden kaynaklanan yüzey bozukluklarının giderilmesine yardımcı olarak bant yapışma ve finisaj kalitesini artırır. 🔹 Ön Isıtıcı: Panel kenarının bantlama öncesinde hazırlanmasına yardımcı olarak özellikle üretim ortamı şartlarının değişken olduğu durumlarda yapıştırma prosesinin daha kararlı gerçekleşmesini destekler. 🔹 Tutkallama ve Baskı Ünitesi: Kenar bandının panel yüzeyine kontrollü şekilde yapıştırılmasını ve baskı altında sabitlenmesini sağlar. Böylece bant ile panel arasında daha düzgün ve sürekli bir birleşim elde edilmesine katkıda bulunur. 🔹 Baş-Son Kesme Ünitesi: Bantlama işleminin başlangıç ve bitiş noktalarında fazla bandı keserek temiz ve düzgün panel uçları oluşturur. 🔹 Otomatik Frezeleme Ünitesi: Bant uygulamasından sonra kenarda kalan fazla malzemenin işlenmesini sağlayarak panel kenarının geometrisini ve yüzey düzgünlüğünü iyileştirir. 🔹 Otomatik Kazıma Ünitesi: Frezeleme sonrasında oluşabilecek küçük yüzey izlerinin ve fazla malzemenin giderilmesine yardımcı olur. Böylece kenar yüzeyinde daha homojen bir finisaj elde edilir. 🔹 Polisaj Ünitesi: Bant ve panel arasındaki geçiş bölgesinin son yüzey işlemini gerçekleştirerek kenarın daha temiz ve düzgün görünmesine katkı sağlar. 🔹 Kanal Açma Sistemi: Jumping ve üniversal kanal açma özelliği, ihtiyaç duyulan panel uygulamalarında kenar üzerinde kanal işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak tanır. 🔹 Toplam Elektrik Gücü: 10,08 kW: Bantlama, frezeleme, kesim ve finisaj ünitelerinin aynı üretim hattı üzerinde çalışmasını sağlayan toplam güç altyapısını ifade eder. 🔹 Hava Basıncı: 6–8 atm: Pnömatik çalışan baskı ve hareketli ünitelerin kararlı şekilde çalışması için gerekli basınçlı hava altyapısını sağlar. 🔹 Makine Ölçüleri: 5900 × 800 × 1650 mm: Yaklaşık 5,9 metrelik hat uzunluğu, makinenin farklı bantlama ve finisaj ünitelerini tek gövde üzerinde barındıran sürekli çalışma yapısını gösterir. 🔹 Ağırlık: 2180 kg: Ağır ve rijit makine gövdesi, üretim sırasında oluşan titreşimlerin kontrol altında tutulmasına ve işleme ünitelerinin stabil çalışmasına katkı sağlar. 🏭 Kullanım Alanları 🔹 Mobilya üretim tesisleri 🔹 MDF ve MDF-Lam işleme 🔹 Suntalam ve melamin panel üretimi 🔹 PVC ve ABS kenar bantlama 🔹 Mutfak ve banyo mobilyaları 🔹 Panel mobilya üretim hatları 🔹 Seri üretim ve profesyonel kenar işleme uygulamaları 💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları 🔹 14 m/dk çalışma hızı , seri üretimde yüksek parça akışının korunmasına ve bantlama hattının verimli kullanılmasına yardımcı olur. 🔹 Ön frezeleme + tutkallama + kesim + frezeleme + kazıma + polisaj kombinasyonu, panel kenarındaki işlemlerin tek hat üzerinde tamamlanmasını sağlayarak manuel ara işlemleri azaltır. 🔹 0,40–3 mm bant aralığı , farklı kenar bandı kalınlıklarıyla çalışmaya imkân vererek makinenin üretim esnekliğini artırır. 🔹 8–54 mm iş parçası aralığı , farklı kalınlıktaki panel ve mobilya komponentlerinin aynı makine üzerinde işlenebilmesini sağlar. Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.
Tip etiketi — Etiket henüz doğrulanmadı
Etiket henüz doğrulanmadı
Tip etiketi — Etiket henüz doğrulanmadı
Etiket henüz doğrulanmadı
Tip etiketi — Etiket henüz doğrulanmadı
Etiket henüz doğrulanmadı
Tip etiketi — Etiket henüz doğrulanmadı
Etiket henüz doğrulanmadı