Kompresör Kurulumu ve Atölye Hazırlığı Rehberi

Mobilya atölyelerinde kesintisiz üretim gerçekleştirmek adına kompresör kurulumu öncesinde zemin dayanımı, elektrik panosu uyumu, havalandırma kapasitesi ve basınçlı hava dağıtım hattı titizlikle hazırlanmalıdır. Atölyeye yeni bir sistem gelmeden önce tamamlanan bu hazırlıklar, hem cihazın mekanik sağlığını korur hem de üretim hattındaki diğer tezgahlara kayıpsız hava iletilmesini güvenceye alır.

Atölye Zemin Şartları ve Titreşim İzolasyonu

Basınçlı hava üniteleri sürekli hareket eden mekanik parçalardan oluştuğu için çalışma anında belirgin bir titreşim üretir. Bu titreşimin yapıya ya da komşu ekipmanlara yayılmaması adına zemin koşulları kurulumdan önce ayrıntılı bir şekilde gözden geçirilmelidir. İlgili alanda kullanılacak zemin yüzeyinin düz, pürüzsüz ve dökülme yapmayan nitelikte olması aranan ilk özelliktir.

Zeminde meydana gelebilecek eğimler, yağlama sisteminin dengesiz çalışmasına ve iç parçalarda bölgesel aşınmalara neden olabilir. Bu durumu önlemek amacıyla terazisinde bir kaide hazırlanmalı, gerekiyorsa takviye beton dökülmelidir. Titreşimin betonarme tabana doğrudan geçmesini engellemek için cihazın ayak kısımlarının altına uygun özellikli kauçuk veya yaylı takozların yerleştirilmesi fayda sağlar. Zemin kaplamasının yağ ve kimyasal sızıntılara karşı dirençli olması, olası sızıntı anında temizliği kolaylaştırırken betonun zayıflamasını da engeller.

Atölye zeminine yönelik hazırlıklar yapılırken şu pratik hususlara dikkat edilmelidir:

• Yüzey terazisinin hassas biçimde kontrol edilmesi ve eğimlerin giderilmesi
• Zemin betonunun dökülme ve tozumaya karşı epoksi benzeri koruyucu kaplamalarla güçlendirilmesi
• Mekanik titreşimi kesecek elastik takoz ya da yalıtım plakalarının temin edilmesi
• Periyodik bakım esnasında drenaj sıvılarının rahatça toplanabilmesi için zemin eğim yönünün belirlenmesi
• Ekipman ağırlığına uygun taşıma kapasitesinin inşaat uzmanlarına doğrulatılması

Yerleşim Planı ve Kompresör Odası Havalandırması

Mobilya üretiminde oluşan toz, talaş ve boya buharı, hava emişi yapan mekanik sistemlerin en büyük düşmanıdır. Bu sebeple basınçlı hava grubunun üretim sahasının doğrudan tozu içinde değil, ayrılmış bir teknik odada bulunması önerilir. Yeni bir ekipman yatırımı öncesinde Kompresör odası projelendirilirken servis alanları ve hava akış kanalları eksiksiz düşünülmelidir.

Cihazın etrafında teknisyenin rahatça dolaşabilmesi, filtre ve yağ değişimlerini zahmetsizce yapabilmesi için her cepheden yeterli açıklık bırakılmalıdır. Duvara bitişik yerleşimler, hararetin yükselmesine ve soğutma fanlarının verimsizleşmesine yol açar. Atölye yerleşiminde toz üreten makineler ile hava santrali arasına fiziksel bir mesafe konulması filtrenin kullanım ömrünü uzatır.

Sistemin sağlıklı çalışabilmesi için taze hava girişi ve ısınan havanın tahliyesi hayati önem taşır. Kompresör odasında temiz hava girişi alt seviyelerden sağlanırken, motor ve radyatörden çıkan sıcak havanın üst kısımlardan dışarı atılması gerekir. Sıcak havanın tekrar emiş menfezine dönmesini engelleyen davlumbaz veya hava kanalı uygulamaları, hararet kaynaklı arızaların önüne geçer. Böylece atölyedeki Yardımcı Ekipman yatırımları çok daha uzun yıllar ilk günkü verimliliğiyle çalışır.

Elektrik Altyapısı ve Güvenlik Donanımları

Basınçlı hava sistemleri kalkış anında yüksek akım çekebilen ağır sanayi motorlarına sahiptir. Bu nedenle atölyenin ana dağıtım panosundan kompresör odasına kadar çekilecek elektrik hattının kablo kesiti, sigorta tipi ve topraklama değeri özenle belirlenmelidir. Kablo kesitinin yetersiz olması gerilim düşüşlerine sebep olarak motor sargılarına zarar verebilir.

Elektrik hazırlığında atölye sorumlusunun yapması gereken adımlar şunlardır:

• Üretici belgesine ve ilan sayfasındaki teknik değerlere bakın ilkesiyle pano sigorta amperajının teyit edilmesi
• Şebekeden gelen faz dengesizliklerinin ve dalgalanmaların harici röleler vasıtasıyla kontrol altına alınması
• Bağımsız ve düşük dirençli bir topraklama hattının kompresör şasisine bağlanması
• Acil durum butonu ve ana şalterin kolay erişilebilir bir noktaya monte edilmesi
• Kablo tavalarının mekanik darbelere ve talaş yangınlarına karşı kapalı tip seçilmesi

Elektrik tesisatındaki bu koruma adımları yalnızca motoru korumakla kalmaz, aynı zamanda hatta bağlı çalışan diğer hassas cihazların şebeke kirliliğinden etkilenmesini de önler. Uygun şalt malzemelerinin seçimi konusunda mutlaka yetkili bir elektrik teknisyeninden destek alınmalıdır.

Basınçlı Hava Borulama ve Şartlandırma Hattı

Üretilen havanın tüketim noktalarına kayıpsız ve temiz bir biçimde ulaşması, doğru tasarlanmış bir boru hattına bağlıdır. Mobilya fabrikalarında hava hattı çekilirken paslanma yapan siyah demir borular yerine korozyona uğramayan alüminyum borular, paslanmaz çelik veya özel kompozit borular tercih edilmelidir. Pas ve tortu oluşumu, boru cidarlarından koparak uçtaki hassas valflere zarar verir.

Atölye içinde hava dağıtımını planlarken ring, yani kapalı döngü tesisat modeli uygulanması basınç düşüşlerini en aza indirir. Uç noktalara doğru hava çekilirken hattın her bölgesinde dengeli bir akış elde edilir. Ana boru hattına verilen hafif eğim sayesinde yoğuşan nem belirli kör noktalarda toplanabilir ve otomatik tahliye valfleriyle dışarı atılabilir. Dağıtım noktalarındaki branşman çıkışlarının ana borunun üst tarafından alınması, boru tabanında biriken suyun doğrudan makineye gitmesini engeller.

Temizlenen ve kurutulan hava, üretim sahasında kesintisiz biçimde çalışan CNC İşleme Merkezleri ve Otomatik Kenar Bantlama makineleri için can damarıdır. Pnömatik pistonlar, takım değiştirme üniteleri ve tutkal kazanı baskı pabuçları korozyonsuz ve nemsiz hava sayesinde sorunsuz işlem yapar. Dağıtım hattına dahil edilecek hava kurutucusu ve filtre grupları bu sürecin tamamlayıcı unsurlarıdır.

Sık Sorulan Sorular

Kompresör montajından önce zemin hazırlığı nasıl yapılmalıdır?

Zemin düz, pürüzsüz ve taşıma kapasitesi kontrol edilmiş betonarme bir yapıya sahip olmalıdır. Eğimlerin düzeltilmesi, dökülmeyi önleyici koruyucu boya uygulanması ve titreşimi absorbe edecek kauçuk takozların hazır bulundurulması montaj öncesinde tamamlanmalıdır.

Kompresörün atölye içinde kapalı bir odaya alınması şart mıdır?

Ahşap işleme tesislerinde havada yoğun talaş tozu bulunur ve bu toz filtreleri çok hızlı tıkayarak hararete yol açar. Bu nedenle kompresörün havalandırması iyi planlanmış, toza kapalı bağımsız bir teknik odaya yerleştirilmesi kullanım ömrü açısından elzemdir.

Hava borusu hattında hangi boru tipi tercih edilmelidir?

İç yüzeyinde korozyon ve pas oluşturmayan alüminyum basınçlı hava boruları veya paslanmaz özellikli borulama sistemleri tercih edilmelidir. Paslanmaya yatkın borular zamanla döküntü yaparak uçtaki valf ve pnömatik elemanların arızalanmasına yol açar.

Elektrik hattı planlanırken nelere dikkat edilmelidir?

Kablo kesiti ve sigorta değerleri için üretici belgesine ve ilan sayfasındaki teknik değerlere bakın ilkesi izlenmelidir. Şebeke dalgalanmalarına karşı faz koruma röleleri bulunmalı ve bağımsız bir topraklama bağlantısı mutlaka sağlanmalıdır.

Kompresör odasında havalandırma nasıl kurgulanmalıdır?

Temiz hava giriş menfezleri odanın alt seviyelerine konumlandırılmalı, sıcak havanın atıldığı tahliye kanalları ise üst seviyeden dış ortama verilmelidir. Isınan havanın oda içine geri dönmesini engelleyecek davlumbaz kanalları oluşturulmalıdır.